智能制造时代厂房的规划与设计对设计院提出了全新挑战，一方面要响应越来越快速、敏捷的市场需求，另一方面又要满足越来越精细、全面的个性化要求。在此背景下，建筑设计院应当认真研究智能制造工厂工程设计的客观需求，把握关键突破点，善用数字化工具，为制造企业提供更专业、高效的工程咨询设计服务。
1、把握“工艺是龙头”这个关键点
工艺专业是厂房设计的龙头专业，只有以工艺“量身定制”出来的厂房才可能是高效的、节能的、符合智能制造要求的。传统厂房设计中，工艺设计主要考虑厂区和车间的物流、人流。在智能制造时代，这种考虑重心需发生不同程度的转变。首先是物流，它依然是重点。作为企业利润的第二源泉，物流系统的传输效率和自动化程度、存储单位的设计等必然是布局设计中的重中之重。其次，由于少人化是未来制造业发展的必然趋势之一，人流问题在今后厂房设计中应当逐渐弱化。与此同时，应当看到在智能制造发展尚不充分的今天，智能制造工厂参观通道的设计应当作为重点之一纳入布局设计之中。第三点是信息流，这也是变化最大的一部分。智能制造的实现是以信息化为前提的，解决生产过程中信息不透明问题，打通生产过程中的信息孤岛是智能制造的题中之义。与此同时，智能制造工厂相对于传统工厂，产生的数据和信息必然高出好几个量级。因此，工艺专业在布局设计时也必须将信息流的相关问题重点考虑，比如设备的数据接口、信息的传输方式、信息系统的层级关系等。当然，除了这“三个流”，工艺布局仍然是基础，做好设施布置，并据此向各专业提出设计条件，这依然是工艺专业的核心工作，也是做好厂房设计的重要前提与保障。
2、用好“数字化工具”这个新手段
数字化技术的发展为工程设计提供了很多新方法、新手段。
1）采用数字化布局可以以三维的形式呈现工艺布局，相较于传统的二维布局更直观、更美观。三维可视化工艺布局便于与非技术人员进行演示沟通，可以缩短设计持续时间，提高设计效率。与此同时，三维模型可以展现厂房内部布局的整体效果，避免设施布置的干涉，相当于对实体布局的预演，可以最大程度的避免设计上的反复或建设过程中的改造。
2）运用物流仿真可以为厂区和车间物流规划提供依据和支撑，通过计算机模拟分析生产系统的运行指标，对生产系统进行优化，使有限的现有资源得到最合理高效的配置与运用，同时，还可以缩短工厂的规划周期。
3）运用BIM技术为工业厂房提供全生命周期服务，通过建立厂房的三维虚拟模型，集成整合厂房从设计、施工到运营等各阶段的数据、信息，以提升工作效率、节省资源、降低成本，从而更好的服务于智能制造系统，实现可持续运营。