新建工厂首先要充分分析工厂产品工艺生产特点，确定工厂合理的物流组织方案。工厂总体布置要根据产品工艺生产要求，充分分析工厂生产活动中的各个环节，研究物料的移动，从原材料入厂到成品出厂的整个流程系统、路线，理顺所要建设厂房、构筑物之间的关系，使工厂总体布局的功能明确合理。
目前，工厂规划设计中物流规划已成为要考虑的一个重要方面，是工厂的第三利润，物流的合理化能减少运量、周转量，提高经济效益。因此工厂总平面布置必须根据所建厂房建筑之间的物流流量、流向、流距进行论址研究，使工厂平面布置更趋于科学、先进、合理。
在新工厂规划设计的过程中，要注意不同类型的产品其生产工艺流程各不相同，对于不同类型产品的生产企业其物流组织原则也不尽相同：
1、对于小批量、单件笨重产品（如电梯、工程机械类产品）生产企业，其在制品、产成品体积大，重量大不利于周转倒运，原材辅料需求数量相对较少，该类产品生产企业物流组织应以最大限度减少中转环节为重点，物流组织顺畅为辅的原则进行总体布置；
2、对于大批量、流水线生产企业（如汽车产品、一般机电产品等生产企业），其生产工艺环节要求紧凑，原材料供给量大，生产连续性按节拍控制，该类生产企业其物流组织应以物流组织顺畅、合理为前提，优化物流组织减少物流量，保证生产顺利进行；
3、对于产品有环境特殊要求的企业（如制药企业、电子行业），其物流组织应以符合工艺生产的洁净度和工艺流程要求为前提，力争使物流组织顺畅，物流流程短捷，不同产品类型的生产企业必须以产品内在特殊生产工艺要求前提，合理确定物流组织原则，进行总体方案布置。