钢结构不仅有很高的强度，而且自身重量很轻，生产加工周期短，精度高、便于安装，经济性强，相比于混凝土结构有着明显的优势，所以钢结构工业厂房得到了广泛应用。根据工业厂房的实际需求，应严格按照国家设计标准及钢结构材料使用标准，使钢结构材料充分发挥自身的特点，做出安全适用、经济合理的钢结构工业厂房设计，有效推进我国现代工业建设的发展，满足现代经济建设需求。
1、确定施工方案
受到流程配置要求和施工工艺的影响，基础施工时应考虑设备基础的影响，条件允许可同时施工。做好地脚螺栓预留，对埋设精度进行多次复测，保证其位置的准确性。一般工业厂房高度较大，使得钢柱截面较高，应采用座浆垫块法来保证钢柱标高。单根柱的安装在没有其他构件为附着时应采取固定措施。梁柱施工时应先采用安装螺栓进行组合吊装，待整个结构有一定稳定性后方可大面积施工安装。待梁柱支撑全部调试完成后应及时完成高强螺栓的终拧，确保整个过程中结构的抗侧抗弯，具有一定的稳定性和强度。
2、合理化结构设计
1）选择合理的结构方案决定结构设计的成败，要用整体的概念来完成方案的构思，处理好构件与结构、结构与结构的关系，充分利用和发挥整体结构和构件的最佳受力状态。使结构具备足够的承载力、刚度和良好的延性。
2）尽可能使结构的受力与传力途径简单、直接、明确。复杂的传力路径会出现多次转换的结构构件，直接导致造价提高，也容易出现计算错误产生的安全问题。
3）使结构平面布置的抗侧力刚度中心与建筑的外力作用中心点或质量重心尽量接近或重合。以避免或减少外力作用下结构的扭转效应，因为抵抗结构的扭转所需增加的材料用量是很大的，平面布置的不规则既不经济又不安全。
4）连接节点按照力的特性分为刚接、铰接、半刚接节点，在分析结构之前，对节点的形式应有充分的思考与确定，避免出现分析模型与使用的节点不一致。进行焊接、栓接、连接板、梁腹板节点的设计必须要考虑安装螺栓，以及现场焊接的施工空间和构件吊装顺序等。此外加工厂的工艺水平必须作为节点设计的重要考虑因素。