新建工厂首先要充分分析工厂产品工艺生产特点,确定工厂合理的物流组织方案。工厂总体布置要根据产品工艺生产要求,充分分析工厂生产活动中的各个环节,研究物料的移动,从原材料入厂到成品出厂的整个流程系统、路线,理顺所要建设厂房、构筑物之间的关系,使工厂总体布局的功能明确合理。
目前,工厂规划设计中物流规划已成为要考虑的一个重要方面,是工厂的第三利润,物流的合理化能减少运量、周转量,提高经济效益。因此工厂总平面布置必须根据所建厂房建筑之间的物流流量、流向、流距进行论址研究,使工厂平面布置更趋于科学、先进、合理。
在新工厂规划设计的过程中,要注意不同类型的产品其生产工艺流程各不相同,对于不同类型产品的生产企业其物流组织原则也不尽相同:
1、对于小批量、单件笨重产品(如电梯、工程机械类产品)生产企业,其在制品、产成品体积大,重量大不利于周转倒运,原材辅料需求数量相对较少,该类产品生产企业物流组织应以最大限度减少中转环节为重点,物流组织顺畅为辅的原则进行总体布置;
2、对于大批量、流水线生产企业(如汽车产品、一般机电产品等生产企业),其生产工艺环节要求紧凑,原材料供给量大,生产连续性按节拍控制,该类生产企业其物流组织应以物流组织顺畅、合理为前提,优化物流组织减少物流量,保证生产顺利进行;
3、对于产品有环境特殊要求的企业(如制药企业、电子行业),其物流组织应以符合工艺生产的洁净度和工艺流程要求为前提,力争使物流组织顺畅,物流流程短捷,不同产品类型的生产企业必须以产品内在特殊生产工艺要求前提,合理确定物流组织原则,进行总体方案布置。