工业建筑对安全的要求较高,这就要求工业建筑设计的相关人员在实际设计的过程中,能够充分进行危险因素的识别,进而在设计工业建筑的时候,采取相应的防爆措施,进一步提升工业建筑的安全性。
1、合理布置总平面
有爆炸危险的建筑物在发生爆炸事故时不会危害相邻建筑物。
1)有爆炸危险的工业建筑要尽可能地避开学校、居民点、旅游区等重点建筑物、公路和铁路运输线、高压输电线等。
2)对具有爆炸危险的建筑工程在平面设计时应该进行集中分布,有爆炸危险的的建筑工程应该设置在厂区的边缘,靠山建设的工厂应该充分利用自然及地形进行屏障,利用小山包等做自然屏障,可以节省修建防爆围堤,减轻爆炸事故的危害。厂区内建筑物、构筑物、露天生产设备互相之间,以及生厂区、仓库区、行政区等要保持足够的防火间距,防火间距均应满足国家现行的有关设计规范、标准的要求。
2、建筑结构选型及设计要点
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,尽量采用单层建筑,并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。其优点是万一发生爆炸时倒塌破坏的影响范围小,同时便于设置较多的安全出口,有利于安全疏散和进行灭火抢救;另外屋顶可采用泄压轻质易碎屋盖,加大泄压面积,有利于尽快释放爆炸时产生大量气体和热量,以降低室内爆炸压力。厂房的形式尽量采用开敞或半开敞式建筑。这样的厂房形式自然通风良好,生产过程中可燃物质很快稀释扩散,浓度很难达到爆炸极限,不容易形成爆炸混合物,有效地排除爆炸的发生。至于爆炸不可避免地发生时,开敞或半开敞式建筑泄压面积大,很快释放大量气体和热量,使厂房破坏损失大大减轻。
对遇水能构成爆炸的物质,应做好防水设计,屋面应采用有组织排水方式,外墙门窗应有挡雨设施,并提高室内地面标高。
散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房(仓库)以及有粉尘纤维爆炸危险的乙类厂房(仓库),应采用不发火花的楼、地面;采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施;厂房内不宜设置地沟,当必须设置时,沟内应充砂,穿基础墙洞采用防火材料填塞密封,沟盖板应固定密闭,地沟应密封至本厂房外出口1m处;宜沿外墙底部设置百叶窗。
3、加强通风
工业建筑在工艺操作允许的前提下,可设计成完全敞开型或半开敞型建筑。这样能够促进生产过程中产生的可燃物质尽快扩散、稀释,使其浓度难以达到爆炸点,防止爆炸混合物的产生,进而有效避免爆炸的发生。在设计中应该设置通风门窗。此外,对于工业建筑中那些一旦接触便会产生化学变化进而引起爆炸的物品,应分类、分仓库、分车间生产与储存。倘若生产规模及储存量都比较小,则可在生产车间及中间仓库中设置防爆防火墙以达到分离生产产品的目的。
4、做好隔热、降温措施
通过对工业建筑的屋面进行隔热、保温以及降温处理,可在很大程度上隔绝太阳光辐射以及传导热量,进而减弱室内的温室效应,降低室内的温度。具体的做法是:在屋面上设置保温层、架空隔热层或者在屋面板上涂抹高效的反光隔热涂料等。此外,还可采取强制性降温措施或者将屋顶设计成通风式,实现隔热降温的效果。若工业建筑需要进行防暴晒处理,可设置遮阳板、百叶窗等设施,以避免阳光直射导致危险化学物质发生自燃或者爆炸。
5、设置泄压措施
泄压措施是在有爆炸危险的厂房和仓库设置泄压窗、泄压轻质屋盖、轻质外墙等耐爆炸压力最薄弱的建筑工程项目构配件,当发生爆炸时它们最先遭到开启或破坏,向外释放大量的热量和气体,使室内爆炸产生的压力迅速下降,从而达到主要承重结构不破坏,整座建筑不倒塌的目的。泄压面积可根据爆炸性危险物质的类别和厂房的容积确定。
泄压设施布置应避开疏散通道、人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整、避免死角,厂房上部空间要通风良好。散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑,并易于清扫。
6、做好隔火措施
在工业建筑总平面布置时,要使那些具有爆炸危险的仓库和厂房远离明火地点、散发火花地点,如飞火的烟囱、电焊、气焊、气割等作业的固定地点。当受到一定条件制约时,具有一定爆炸危险性的工业建筑一定要严格保持与周边的构筑物、建筑物间的防火间距。
7、设置抗爆措施
对防爆性质不同的生产工序、生产装置和储存性质不同物品的仓库等,要设抗爆墙及抗爆门窗分隔布置,万一发生爆炸事故,可以缩小爆炸范围减轻爆炸的危害。抗爆墙必须具有抵御爆炸冲击波的作用,同时具有一定的耐火性能。抗爆墙的厚度由结构计算决定,按照材料可分为防爆钢筋混凝土墙、防爆钢板墙等。防爆墙上不得设置通风孔,不宜开门窗洞口,必须开设时,应加装抗爆门窗。
总之,随着我国社会经济的发展,同时为了满足社会的发展需求,工业建筑越来越多。在此过程中,需要充分重视工业建筑的建设安全性,在实际的设计过程中,需充分采取切实可行的防爆措施,进一步提升工业建筑的安全性,有利于促进我国化工行业的更好发展。