随着我国工业发展的速度不断加快,建筑工程数量不断增多,厂房建造需求也将越来越大,如何提高工业厂房建造质量,保证厂房使用安全,是每一位相关工作者需要认真思考的问题。钢结构厂房具有诸多优点,其替代混凝土厂房是工业发展和市场需求持续变化的结果,无论建造目的和使用要求如何,厂房稳定性、安全性都是必须保证的。因此,有必要深究钢结构厂房设计与施工存在的问题,并提出针对性解决措施。
1、设计问题
1)保温、隔热、防火设计
工业厂房建造中,保温、隔热、防火设计是关键,因为钢结构具有良好导热性,且工业厂房使用过程中会更多涉及温度问题,如果没有保温、隔热材料作为支持,厂房安全很难得到保证。并且在此基础上,任何一例违规行为都可能导致火灾事件发生。为了更好地预防安全事故发生,需要将耐火性好的材料包裹/涂抹在厂房外部。若厂房占地面积较大,需要做好温度伸缩缝设计,防止厂房出现变形。
2)立面设计
选用轻钢材料进行立面设计时,要充分考虑色彩、线条、规模等因素。通常而言,采用冷色调材料代替鲜艳颜色材料较为合理,不仅能够增强厂房立体感,更能增加气势,从而让厂房更美观和大气性。
3)屋盖支撑与屋面设计
工业厂房通常具有大跨度特点,因此在对屋面和屋顶支撑进行设计时,需要考虑高度和宽度不足所带来的影响,尽可能满足屋面和屋顶支撑使用需求。为降低持续雨水带来的负面影响,需要安装高性能防水设施,可采用单坡屋面长度设计方法。现阶段常用的屋面支撑系统选择复合柔性钢或者双层彩色压型钢。
2、施工问题
工业厂房虽然使用目的比较单一,但不同厂房内部设备和空间结构却存在较大差异,因此对施工要求比较高,特别对于建造大规模工业厂房来说。结合实际施工经验,吊装和码放是比较重要的两项内容。
1)吊装问题
钢结构工业厂房建造中,通常会涉及不同种类大体积构件,为保证施工进展顺利,会采用先拼装,后搭建的方式进行建造,即先将小构件拼接起来,然后进行整体吊装。吊装过程中,确保钢梁的稳定性是很重要的,任何一个环节出现问题,都可能导致整体吊装过程中发生构件散落,进而造成人员伤亡和财产损失。另一方面,构件拼接需要把握好尺寸,如整体吊装后才发现存在尺寸问题,势必会造成返工,不仅浪费大量时间,还会增加施工成本。吊装时,应从柱间支撑跨开始安装,对端部截面误差较大的吊车梁底部应调整垫板,采用螺栓将制动板与吊车梁进行连接,再以焊接的方式进行固定,最后对焊缝部位进行清洁。
2)码放问题
钢结构工业厂房建造中,合理完成构件码放有助于提高厂房质量。操作流程为:合理设计吊装顺序,理清吊装思路后,将需要后吊装的构件置于厂房外,分派专人管理。对于H型钢件,如无特殊情况,一律立放,其中,支点位置需处于构件端部的1/7处。